間歇管線式高剪切真空乳化機(jī) 

管線式真空乳化機(jī)，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

管線式真空乳化機(jī)主要設(shè)備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或管線式高剪切乳化機(jī)組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強(qiáng)烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng)，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進(jìn)行，終使整個(gè)容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

或者經(jīng)管線式高剪切乳化機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。 由于以上*的混合、乳化的裝置，故能在其短時(shí)間內(nèi)使高達(dá)50,000cp粘度的物料達(dá)到*充分均質(zhì)乳化和分散混合。因乳化過程是在超低負(fù)壓(-0.093Mpa)的環(huán)境中進(jìn)行，所以在高速均質(zhì)乳化過程中產(chǎn)生的氣泡，也會被真空吸走，從而使物料*得到乳化。

管線式真空乳化機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

       對于乳化、懸浮,均質(zhì)而言，多功能分散乳化機(jī)2000系列和精密復(fù)雜的多功能混合系統(tǒng)GP一樣，都可輕松嵌入整個(gè)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)。配合其它的輔助罐,控制系統(tǒng)等,可以組合成以下成套系統(tǒng)

脂肪乳粗乳成套系統(tǒng)                                                  疫苗成套系統(tǒng)

食品行業(yè)成套系統(tǒng)                                                      日化行業(yè)成套系統(tǒng)

間歇管線式高剪切真空乳化機(jī) ?